手持式XRF元素分析仪对硫化镍等合金测试的检测技术

奥林巴斯便携式X射线荧光（XRF）合金元素分析仪提供实时地球化学数据，可快速对土壤，岩石，合金，精矿和尾矿进行多元素测试。便携式XRF技术的最新进展提高了检测限，增加了测量元素的数量，缩短了分析测试时间。主要用于矿产勘查和等级评定，奥林巴斯VANTA™和DELTA ®便携式XRF合金元素分析仪可对岩石，土壤，沉积物，钻屑中的镍进行实时分析。可快速筛选出勘探目标，进行实验室优先分析，做出正确的钻孔决策。
通过对核心合金元素比如镍（Ni），铁（Fe），镁（Mg），硫（S），铜（Cu），铬（Cr），钛（Ti）和钴（Co）的测试，以及计算含量比例，可以快速评估贫瘠或矿化的超镁铁合金的分布。这些测试还可以评估出异常镍富集地带或者物理火山侵位过程的可能性以及与硫化镍（硫化镍）合金形成的地层关系。

1.XRF用于合金等级控制
便携式XRF合金元素分析仪在世界各地用于监测活动露天矿和地下矿的合金品位。具体而言，XRF合金元素分析仪用于直接分析矿井中的爆破孔，作为地下，露天矿面以及样品制备后镍矿实验室内直接岩面的初步指导。在快速品位评估高品位的的合金中，便携式XRF可用于优化合金分布分析。

2.有毒有害元素的测试
便携式XRF合金元素分析仪还可以精确测量硫化镍沉积物中有害元素的含量。硫化镍沉积物中砷（As），铅（Pb），铋（Bi）和锌（Zn）等元素的存在在冶炼时是有害元素，这对于常规工艺电路可能是有问题的并且显着影响回收质量。

3.还有一个重要的用途，XRF合金元素分析仪可以减少实验室中氢氟酸的使用，测试其中的一些有害元素，如As。从而使矿场实验室的工作环境更安全。

结论：Vanta和DELTA便携式XRF合金元素分析仪可在硫化镍合金，合金实验室和镍加工过程中方便，快速地测试硫化镍等合金的含量，为硫化镍等合金的测试提供全面的解决方案。
从硫化物矿石中提取金属是一个复杂的多步骤过程。必须优化成本和产品质量，以保持稳定和平稳的工艺流程。过程控制对于确保每个步骤的所有关键因素都保持在规定的设定点/范围至关重要。采矿和生产业务采用各种XRF技术来优化其生产过程。
 
使用Olympus DELTA 手持合金分析仪分析仪进行冶炼过程控制的优点包括：

1.快速，可靠，准确的分析测量
2.最少的样品制备
3.易于使用，即时，现场等级识别
4.实时监控冶炼过程，以提高整体生产力
5.具有成本效益并为生产增加价值

应用细节
通常，铜提取方法包括以下步骤：通过泡沫浮选浓缩压碎的硫化铜矿石（例如黄铜矿），产生约20-30％铜（Cu）的典型浓缩物等级。然后将二氧化硅助熔剂与浓缩物混合。在闪速熔炼，转化和阳极浇铸之后，将最终产物（> 99.0％纯Cu）加入精炼厂以使其> 99.9％Cu。

闪速熔炼中的无光泽等级和质量的渣是影响随后的熔炼加工阶段（例如转化和精炼）和总生产率的两个最重要的因素。无光泽中的低Cu浓度意味着铜回收率不足，并且无光泽中的铁（主要成分：硫化铁（FeS））的量影响转换器操作。哑光中Cu的适当浓度应> 48％，Fe应<10％。通过改变总氧（在空气或富氧空气中）输入与浓度进料速率的比率来调节消光等级。不适当的调整会导致生产率降低，例如炉渣中的铜损失和/或资源浪费（工时和能源）。

为了研究手持合金分析仪在铜冶炼过程控制中的应用，从铜冶炼厂中取出一系列样品以监测无光泽组合物。使用DELTA 手持合金分析仪直接测量样品，无需任何进一步的样品制备。由于样品的高导热性和分析仪处理热样品的能力，我们不必等待样品冷却，并且样品在取样后数分钟即可获得。