X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测

普通工业用纯铝材料(1060：纯度99.6%), IACS电导率为62%，低拉伸强度为70 MPa。所以必须提高汽车的使用强度。在普通线材所用的铝合金中加入了强化元件。但是，这样做只会使强度增加到大约120 MPa，大约是一般导线铜强度的一半，而把导线缩小到0.75mm2是困难的。铬镍奥氏体不锈钢加热到450-800℃的温度区间时，常会在晶界发生腐蚀，这种腐蚀称为晶间蚀。一般说来，晶间腐蚀，实际上是碳元素从饱和的奥氏体金相组织中以Cr23C6形态析出，因而使晶界处的奥氏体组织贫铬。因此避免晶界贫铬是预防晶间腐蚀的有效方法。

X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点

不锈钢的各元素按其碳亲和力排列，依次为钛、铌、钼、铬、锰。可见，钛与碳的亲合力比铬大，在钢中加入钛后，碳优先与钛结合形成碳化钛，这样可以有效地阻止碳化铬的生成及析出而形成的晶间腐蚀。该合金的开发目标是达到0.35mm2的铝线和0.35mm2的铜线和0.35mm2的铜线。在汽车上使用时，导线必须同时具有高强度(抗拉强度)和良好的导电性能(电导率*1)。

X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点

发展过程中，我们的目标是保证振动电阻与传统铜线等价或比传统铜线大。基于已有的端子压接强度数据，我们将目标抗拉强度设置为220 MPa,50% IACS的电导率，因此，即使铜 ISO线增加一个尺寸，熔断器的匹配也不会发生变化。另外，对于特殊材料的表现，我们希望达到 ISO等官方标准。

X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点

X射线荧光分分析仪新的检测器技术—硅漂移检测器(SDDs)可提高低能量灵敏度，使 X射线荧光光谱法可检测某些原子序数较低的元素，甚至在空气气氛下，如测定化学镀镍层的磷元素(原子序数 Z=15)含量。然而，大部分原子序数元素的探测分析仍需隔离空气环境。不仅可以用于材料的成分分析，还可以用于分析固体粉末、晶体、薄膜、液体等样品。依据样本选择石英池(液样)或固体(粉状或片状)的样品架。该装置的主体部分是激发源(X射线管)和检测系统。

X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点

X射线荧光光谱仪拥有强大的定量分析功能，特别是针对工业流程和质量控制要求非常高的应用领域，以及开发实验室所需要的强大的元素分析工具，它的分析能力更强，更灵活。

　　X射线荧光光谱仪主要组件的选择有如下这些：

　　1X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点、探测器

　　新型探测器技术——硅漂移探测器（SDDs）能够提高低能量敏感度，使得X射线荧光光谱技术可以对一些低原子序数元素进行检测分析，甚至是在空气气氛中也能进行检测，例如用于测量化学镀镍涂层中磷元素（原子序数Z=15）的含量。但是，大多数的低原子序数元素的检测分析依然还需要隔离空气气氛。

　　2X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点、X射线源（X射线管、供电电源、滤光片、光束尺寸）

　　下面列出了几个 X射线源中的部件，包括 X射线管，电源供应体，滤光片，光束尺寸。X射线管和供电电源决定了被测样品的能量强度和能量分布。多数用于商业用途的 X射线荧光光谱仪的X射线管是50 KV,1 mA (50 W)规格。50 KV的高压能提供更高的激发效率，也可以通过灯丝电流来控制 X射线管流量。

　X射线荧光光谱仪X射线管实质上是一个工作于高压二极管，由一个发射电子的阴极和一个收集电子的阳极(即靶材)组成；较常用的阳极材料有钨(W)、铑(Rh)、钼(Mo)和铬(Cr)等，其中钨(W)和铑(Rh)为广泛使用。钨金属可以产生更强的键致辐射量，从而获得较高的能量(17-30 KeV)激发效率。铑(Rh)元素常被用于低原子序数元素的激发。

X射线荧光光谱仪对炼钢用铝线中钛元素检测的特点

利用 X射线荧光光谱仪测定炼钢铝线中的钛，将铝线高温加热到铝液，在自制的铸锭模中进行二次浇注，以解决铸钢件中缩孔问题。ZSX Primus的波长色散X射线荧光光谱仪是日本 ZSX Primus的一台30微米X射线管(工业上最薄的窗口X射线管)，用于检测特殊轻元素(低原子序数)。采用最新的 Mapping分析包，对均匀性和夹杂进行检测，并简单介绍了其它分析方法所不能提供的样品分析细节。ZSXPrimus具有稳定性好、操作简单、环境污染小、分析结果准确、精密度好等优点，完全满足生产检验的需要。

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